大功率鋁屑破碎機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)是確保其高效、穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。以下是一些具體的維護(hù)和保養(yǎng)措施：

　　一、定期檢查與維護(hù)

　　1.檢查機(jī)器內(nèi)部：在機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，定期打開(kāi)機(jī)器檢查內(nèi)部磨損情況。特別關(guān)注易損件，如錘頭、襯板、顎板等，一旦磨損到影響破碎效果或存在安全隱患時(shí)，必須及時(shí)更換。

　　2.檢查配件情況：

　　傳送帶：定期調(diào)整傳送帶的松緊程度，確保其受力均勻，避免打滑或斷裂。

　　軸承：定期檢查軸承的磨損情況，并加入適量的潤(rùn)滑脂，增加軸承的使用壽命。潤(rùn)滑脂的加入量應(yīng)為軸承內(nèi)總量的50%~70%，且需定期更換。

　　3.檢查電氣系統(tǒng)：檢查電機(jī)接線盒內(nèi)螺栓是否松動(dòng)，電機(jī)軸承是否磨損，電氣線路和控制開(kāi)關(guān)的接線是否正確等。

　　二、潤(rùn)滑系統(tǒng)的維護(hù)

　　1.潤(rùn)滑脂的選擇：根據(jù)使用地點(diǎn)、氣溫等條件選擇合適的潤(rùn)滑脂。

　　2.潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑：定期向軸承、齒輪等潤(rùn)滑點(diǎn)添加潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂，確保各部件的良好潤(rùn)滑，減少摩擦和磨損。

　　3.潤(rùn)滑脂的更換：每三個(gè)月需更換一次潤(rùn)滑脂，更換時(shí)需用干凈的汽油或煤油清洗軸承與軸承座內(nèi)的污物。
 

　　三、清潔與防腐

　　1.清理物料殘?jiān)杭皶r(shí)清理大功率鋁屑破碎機(jī)內(nèi)部的物料殘?jiān)突覊m，避免其堆積影響設(shè)備運(yùn)行。特別是在破碎潮濕物料后，更要清理，防止生銹和堵塞。

　　2.設(shè)備清潔：定期對(duì)設(shè)備表面進(jìn)行清潔，去除油污和污垢。

　　3.防腐處理：長(zhǎng)期閑置的設(shè)備應(yīng)進(jìn)行防腐處理，防止設(shè)備腐蝕。

　　四、操作注意事項(xiàng)

　　1.啟動(dòng)與停機(jī)：破碎機(jī)應(yīng)空載啟動(dòng)，達(dá)到正常轉(zhuǎn)速且無(wú)異常情況才能開(kāi)始給料。停機(jī)前應(yīng)先停止供料，待排凈破碎腔中的物料后才能停機(jī)。

　　2.聽(tīng)機(jī)器聲音：注意聽(tīng)機(jī)器的聲音，如發(fā)現(xiàn)異常聲音時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，查明原因并處理完故障后，才能繼續(xù)工作。

　　五、定期檢修

　　1.小修：每半年進(jìn)行一次，包括清理氣動(dòng)三聯(lián)件及電磁閥、檢查電機(jī)接線盒內(nèi)螺栓是否松動(dòng)、拆洗潤(rùn)滑軸承等。

　　2.年修：每年進(jìn)行一次，包括小修的全部?jī)?nèi)容，以及檢查電機(jī)軸承、更換潤(rùn)滑油、檢查皮帶輪和氣缸密封圈等。

　　通過(guò)定期檢查與維護(hù)、潤(rùn)滑系統(tǒng)的維護(hù)、清潔與防腐、操作注意事項(xiàng)以及定期檢修等措施，可以有效地維護(hù)和保養(yǎng)大功率鋁屑破碎機(jī)，確保其高效、穩(wěn)定運(yùn)行。